浮法玻璃熔窑鼓泡工艺是浮法玻璃凝聚历程中一种欺压性的助熔措施，由于玻璃熔窑的玻璃鼓泡技术经济、清静、破费泡工适用、中鼓资讯易操作而被普遍地运用。艺技基源头根基理是熏染行业将干燥、传染后的浮法气体，经由熔窑池底特定位置配置的玻璃一组或者多组鼓泡器向高温玻璃液鼓泡，但因窑炉底部玻璃液粘稠（特意在破费颜色玻璃时），破费泡工接管鼓泡器技术，中鼓资讯可组成不断地自下而上挪移并不断淘汰的艺技气泡，终在玻璃液面浮出割裂。熏染行业鼓泡时，浮法自下而上挪移的玻璃气泡增长玻璃液挪移，并负气泡周围的破费泡工玻璃液组成环旋转的环流。见图1。
图1玻璃熔窑热门处的鼓泡隆起玻璃液的下场图
如图1所示，接管鼓泡工艺技术，其玻璃液热流速率加大，可能后退玻璃配合料凝聚品质，延迟玻璃凝聚、廓清以及均化的光阴，后退熔窑的凝聚能耐，飞腾燃料能源的破费，实现为了节能下场。
在浮法玻璃破费历程中，鼓泡工艺流程如图2所示。为了更进一步清晰鼓泡工艺在浮法玻璃破费历程中的运用情景，经由群集在实际破费历程中会对于鼓泡工艺技术发生影响的因素妨碍比力合成，同时比力合成所接管的数据因此具备浮法玻璃破费代表意思的白玻与本体着色玻璃（绿玻）的实际破费参数，取患上的凭证。破费白玻与破费绿玻时其鼓泡先后所测患上的池底温度见表一、表2。
图2鼓泡器缩短空气流程图
表1鼓泡前、后碹顶温度变更
经由上表可能看出，不论是白玻仍是绿玻其鼓泡后的池底温度都高于鼓泡前的池底温度。可见，破费浮法玻璃时接管鼓泡工艺有助于玻璃液对于熔窑空间热量的罗致，减速玻璃配合料的凝聚。鼓泡枪的装置位置、装置高度与鼓泡器的气体流量等，都对于玻璃熔窑的温度变更具备确定的影响，丈量数据见图三、图4以及表3。
图3鼓泡器装置位置与碹顶温度变更数据折线图
图4鼓泡器装置高度与池底温度变更数据折线图
表3鼓泡器流量与碹顶温度变更
经由上述试验，可能患上出：（1）接管鼓泡凝聚工艺技术，可能把喷枪火焰的热温直接传递至窑炉池底差距层面，使池底的玻璃液温度大幅回升，热功能患上到大幅后退，减速了玻璃质料料山区的凝聚速率，延迟了玻璃液廓清以及均化光阴，减速玻璃液凝聚、廓清、均化，节能以及保窑，特意在破费色玻时，下场颇为清晰。（2）处置颜色玻璃平均性以及廓清下场，继而在单元光阴内后退了产量品质；与此同时，可能飞腾熔窑喷枪火焰的温度，节约了燃料，飞腾了能耗，也使患上凝聚部碹顶温度变低，有利于减轻耐火质料的烧损、削减耐火质料结石，实用呵护了窑炉耐火质料不被高温侵蚀等。（3）可奉背运用于破费白玻工艺中，同样可能节能与后退玻璃品质，修正了从前以为惟独破费本体着色玻璃时，才需要装置鼓泡器的想法。（4）使配合料在凝聚历程中由于玻璃液温度的后退而减速了凝聚速率，增强玻璃液对于流，单元光阴内，后退了玻璃拉引量，节约了燃料。
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